訂製齒條

齒條加工的工序有哪些?

發布日期:2021-01-27 作者: 點擊:

       齒條加工的工序有哪些?

工序的內容:

難度,齒條模數大,指形銑刀在齒根和齒頂處的切削速度相差2.5倍,要達到齒麵加工粗糙度值小於R6.3有較大難度,因此工藝上要有所革新。

④因為工件截麵的不對稱,加工中必然會發生曲折變形,因此在工件精加工前進行一次除應力回火,並且要檢查工件的變形情況。

⑤工件模數大,超出通用齒輪丈量工具範圍,要用其它方法來丈量齒厚尺度。

齒條的工藝道路

齒條加工工藝道路為:鍛毛坯→粗加工→調質→半精加工→回火→精加工

 工序的內容

工序(1)鑄造毛坯至尺度(下料)35×33×720mm,材料為45號鋼。

工序(2)退火處理,去除應力。

工序(3)用刨床粗刨四麵,且每麵留餘量1.5-2mm,長留餘量2-3mm。

工序(4)正火處理,增加材料的洛氏硬度。

工序(5)精刨四麵及42°槽,倒角,每角留餘量0.2-0.3mm總長至尺度715mm,它與水平夾角為10°,保留粗糙度為1.6.

工序(6)磨各麵至尺度並確保平行度,筆直度和精度。確保要尺度28mm,30mm,75mm.

工序(7) 用成型銑刀銑齒,且確保齒的精度,齒厚為4.71mm,模數=3,齒數=76.

工序(8)鉗工齒端倒角,修毛刺。

工序(9)鉗工劃孔線,確保孔的尺度,軸向定位尺度為10mm,孔1、2、3的定位尺度為80mm、60mm、156mm、孔4、5、6的定位尺度為80mm、310mm、60mm.

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齒條加工


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